Termoplastikler

termoplastikler

Termoplastikler
Termoplastikler; ─▒s─▒t─▒ld─▒klar─▒nda yumu┼čayan, so─čutulduklar─▒nda tekrar sertle┼čen plastik grubu. Zincir i├žinde kovalent, zincirleraras─▒ van der Waals ba─člara sahiptir. B├╝t├╝n polimerler d├╝┼č├╝k s─▒cakl─▒klarda y├╝ksek bir kat─▒l─▒k (elastik mod├╝l├╝ ve kayma mod├╝l├╝ y├╝ksektir) g├Âsterirler ve gevrektirler. Termoplastlar tekrar tekrar eritebilirler ve ├ž├Âz├╝lebilirler. Bu da ├ževre koruma a├ž─▒s─▒ndan ├Âzel bir anlam ta┼č─▒r. M├╝nferit t├╝rleri birbirleri ile kar─▒┼čt─▒r─▒lmazlarsa, termoplastlar yeniden kazan─▒m i├žin m├╝kemmel uygunluktad─▒rlar. Yani teorik olarak birka├ž bin yo─čurt kasesinden, bir ├žamurluk imal edilebilir.
Bir ba┼čka avantajlar─▒ da ├žatlak ve k─▒r─▒klar─▒n ─▒s─▒ ile kaynat─▒labilmeleri olur.

Camla┼čma s─▒cakl─▒─č─▒ Tg (donma s─▒cakl─▒─č─▒) denilen belirli bir s─▒cakl─▒k b├Âlgesinin ├╝zerinde zincir molek├╝lleri belirli bir ─▒s─▒l hareketlilik kazan─▒rlar.

B├Âylece madde daha kolay b├╝k├╝lebilir hale gelir ve s├╝nekle┼čir. Ancak sekonder ba─člar ve hareket sonucu meydana gelen d├╝─č├╝mlenmeler kaymay─▒ engeller. Malzeme termo-elastik duruma ge├žer.

Termoplastlar s─▒cakl─▒─ča ba─čl─▒ olan ├Âzelliklere sahiptir:

  • Elastik mod├╝l├╝,
  • Mukavemet,
  • S├╝neklik.
  • S─▒cakl─▒k daha da y├╝kselirse, primer ba─člar teker teker ├ž├Âz├╝lmeye ba┼člar, molek├╝l zincirleri par├žalan─▒r ve d├╝┼č├╝k molek├╝ll├╝ maddeler haline ge├žer.

Termoplastik matrisler
Termoplastik polimerlerinin ├že┼čitlerinin ├žok fazla olmas─▒na ra─čmen matris olarak kullan─▒lan polimerler s─▒n─▒rl─▒d─▒r. Termoplastikler d├╝┼č├╝k s─▒cakl─▒klarda sert halde bulunurlar ─▒s─▒t─▒ld─▒klar─▒nda yumu┼čarlar. Termosetlere g├Âre matris olarak kullan─▒mlar─▒ daha az olmakla birlikte ├╝st├╝n k─▒r─▒lma toklu─ču, hammaddenin raf ├Âmr├╝n├╝n uzun olmas─▒, gerid├Ân├╝┼č├╝m kapasitesi ve sertle┼čme prosesi i├žin organik ├ž├Âz├╝c├╝lere ihtiya├ž duyulmamas─▒ndan dolay─▒ g├╝venli ├žal─▒┼čma ortam─▒ sa─člamas─▒ gibi avantajlar─▒ bulunmaktad─▒r. Bunun yan─▒ s─▒ra ┼čekil verilen termoplastik par├ža i┼člem sonras─▒ ─▒s─▒t─▒larak yeniden ┼čekillendirilebilir. Oda s─▒cakl─▒─č─▒nda kat─▒ halde bulunan termoplastik so─čutucu i├žinde bekletilmeden depolanabilir. Termoplastikler y├╝ksek sertlik ve ├žarpma dayan─▒m─▒ ├Âzelli─čine de sahiptirler. Yeni geli┼čmelerle termoplasti─čin sa─člad─▒─č─▒ bu art─▒ de─čerleri son d├Ânem termoset matrislerinden 977-3 Epoksi ve 52450-4 BMI re├žineleri de sa─člamaktad─▒rlar.

Termoplastiklerin kompozit malzemelerde matris olarak tercih edilmemelerinin ba┼čl─▒ca nedeni ├╝retimindeki zorluklar─▒n yan─▒ s─▒ra y├╝ksek maliyetidir. Oda s─▒cakl─▒─č─▒nda d├╝┼č├╝k i┼čleme kalitesi sa─člarlar, bu onlar─▒n ├╝retimde zaman kayb─▒na yol a├žmas─▒na neden olur. Baz─▒ termoplastikleri istenilen ┼čekillere sokabilmek i├žin ├ž├Âz├╝c├╝lere ihtiya├ž duyulabilir. Termoplastiklerin termosetlere k─▒yasla hammaddesi daha pahal─▒d─▒r. Devaml─▒ kullan─▒m s─▒cakl─▒klar─▒ 60 ┬░C ile 245 ┬░C aras─▒nda de─či┼čebilen termoplastik re├žine ├že┼čitleri bulunmaktad─▒r.

Ba┼člang─▒├žta amorf yap─▒l─▒ re├žinelerden polietersulfon (PES) ve polieterimid (PEI) matris olarak kullan─▒lmaktayd─▒. Sonraki d├Ânemde ise havac─▒l─▒k sekt├Âr├╝ uygulamalar─▒ i├žin ├ž├Âz├╝c├╝lere kar┼č─▒ dayan─▒m ├Ânemli bir kriter olarak ortaya ├ž─▒km─▒┼čt─▒r. Bu ihtiya├ž sonras─▒nda polietereterketon (PEEK) ve polifenilen sulfid (PPS) gibi yar─▒-kristal yap─▒l─▒ plastik malzemeler geli┼čtirilmi┼čtir. Ayr─▒ca s─▒n─▒rl─▒ oranlarda poliamidimid (PAI) ve poliimid gibi plastiklerde kullan─▒lmaktad─▒r.

Bu polimerler di─čer termoplastiklerden farkl─▒ olarak polimerizasyonlar─▒n─▒ k├╝r a┼čamas─▒nda tamamlarlar. En yo─čun ├žal─▒┼čmalar ise PA, PBT/PET ve PP gibi d├╝┼č├╝k s─▒cakl─▒klarda kullan─▒lan polimerlerin ├╝zerine yap─▒lm─▒┼čt─▒r. T├╝m bu polimerlerin haricinde ABS, SAN, SMA (StirenMaleikAnhidrit), PSU (polis├╝lfon), PPE (polifenilen eter) matris olarak kullan─▒l─▒r. Termoplastik re├žineler malzemenin ├žekme ve e─čilme dayan─▒mlar─▒n─▒n art─▒r─▒lmas─▒ i├žin kullan─▒l─▒rlar. Otomotiv sekt├Âr├╝nde yayg─▒n olarak kullan─▒lan termoplastikler u├žak sanayisinde de y├╝ksek performansl─▒ malzeme ├ž├Âz├╝mlerinde kullan─▒lmaktad─▒rlar. ├ço─čunlukla enjeksiyon ve ekstr├╝zyon kal─▒plama y├Ântemleri ile ├╝retilen termoplastiklerin ├╝retiminde GMT (Glass Mat Reinforced Thermoplastics / Preslenebilir Takviyeli Termoplastik) olarak da ├╝retilmektedir (Bkz. kompozit malzeme ├╝retim y├Ântemleri). Bu y├Ântemle haz─▒rlanan takviyeli termoplastikler so─čuk plakalar─▒n preslenebilmesi ve geri d├Ân├╝┼č├╝m s├╝recine uygunlu─čundan dolay─▒ ├Âzellikle otomotiv sekt├Âr├╝nde tercih edilmektedir.

Termoplastikler termal enerji (─▒s─▒) ve bas─▒n├ž uyguland─▒─č─▒nda kolayl─▒kla yumu┼čuayan, deforme olabilen, akan bu durumda herhangi bir ┼čekilde alabilen ve so─čutuldu─čunda sertle┼čebilen malzemelerdir. Bu ├Âzelliklerinden dolay─▒ geri d├Ân├╝┼č├╝m yolu ile tekrar tekrar kullan─▒labilirler. Bu ┼čekillendirme s─▒ras─▒nda herhangi bir kimyasal de─či┼čikli─če u─čramazlar. Bu ├Âzellikleri esasen termoplastiklerin molek├╝l yap─▒s─▒ndan ileri gelmektedir.

Termoplastikler lineer molek├╝llere sahiptirler. Lineer molek├╝llerde zinciri olu┼čturan ├╝nitelerin aras─▒nda ├žok kuvvetli kovalent ba─člar bulunmaktad─▒r. Molek├╝ller aras─▒nda ise fiziksel bir ba─č bulunmamaktad─▒r. Sadece molek├╝lleri bir arada tutan zay─▒f elektrostatik ├žekme kuvvetleri vard─▒r. Bu molek├╝ller aras─▒ kuvvet zincirlerinin birbirine g├Âre hareketlerini engelleyen, ─▒s─▒ya kar┼č─▒ duyarl─▒ bir kuvvettir. Dolay─▒s─▒yla lineer molek├╝l zincirlerinden olu┼čan bir termoplastik ─▒s─▒t─▒ld─▒─č─▒nda molek├╝ller ars─▒ndaki kuvvet zay─▒flar, molek├╝l zincirleri birbirlerine g├Âre hareket bak─▒m─▒ndan s─▒v─▒lara benzer ┼čekilde serbest haline gelir ve malzemeye bir kal─▒pta kolayca ┼čekil verilebilir. Malzeme so─čutuldu─čunda, molek├╝ller aras─▒ kuvvet b├╝y├╝r ve molek├╝l zincirlerini verilen yeni ┼čekilde dondurur. Ancak ├žok ─▒s─▒ verilirse molek├╝l zincirleri kopar ve malzeme ├Âzelliklerinde bir y─▒pranma meydana gelir.Termoplastikleri, buharla┼čma ile bile┼čimlerinin de─či┼čmemeleri ┼čart─▒yla ile tekrar tekrar ┼čekillendirmek ve kaynak yapmak m├╝mk├╝nd├╝r.

Bug├╝n d├╝nyada en az ├╝retilen ve az say─▒da kullan─▒m alan─▒ bulunan termoplastiklerdir.

1. Sell├╝loz t├╝revleri
Sell├╝loz bir├žok bitkilerde bulunan do─čal bir polimerdir ve genellikle pamuk ya da a─ča├žtan elde edilir. Sell├╝lozun yap─▒s─▒ ┼č├Âyle belirlenebilir:

Ham sell├╝loz suda erir hale getirilerek; safla┼čt─▒r─▒l─▒r. Bundan sonra uygun bir kimyasal reaksiyonla rejenere edilir. ─░┼člem, pl├óstik bir fiber veya tabaka seklinde ├žekilmek ├╝zere d├╝zenlenir. Hidrojen ba─člar─▒ dolay─▒s─▒yla molek├╝ller aras─▒ kuvvetler bir hayli y├╝ksektir; pl├óstik suda erimez, ├žok kristalsidir ve ergimeden ├Ânce k├Âm├╝rle┼čir. Rejenere sel├╝lozdan yap─▒lan fiberler b├╝y├╝k bir end├╝strinin temelini meydana getirirler. ├çe┼čitli fiberler yap─▒labilir ve bunlar reyon olarak s─▒n─▒fland─▒r─▒l─▒r. Fiberlerin dayan─▒m─▒ ├žekme ile artt─▒r─▒labilir. Ham sell├╝loz tabakan─▒n b├╝k├╝lebilirli─či kullan─▒lamayacak kadar az oldu─čundan pl├óstikle┼čtirilmesi gerekir. En iyi pl├óstikle┼čtirici sudur ve pl├óstik tabakan─▒n gliserine dald─▒r─▒lmas─▒ ile % 1 oran─▒nda b├╝nyeye girer. Gliserinin pl├óstikle┼čtirici bir etkisi vard─▒r, fakat su da so─čurarak plasti─čin b├╝nyesinde tutar. Ba┼čka pl├óstikle┼čtiriciler de kullan─▒labilir. Pl├óstikle┼čtirilmemi┼č tabaka su buhar─▒na ge├žirgendir ve paketlemede ge├žirmez hale getirilmek ├╝zere kaplan─▒r. En ├žok kullan─▒lan kaplama malzemesi s├╝ell├╝loz nitrat esasl─▒ bir verniktir. Kaplama sonunda elde edilen ─▒s─▒ ge├žirmez film paketlemede kullan─▒l─▒r ve selofon ad─▒ ile bilinir. Ba┼čka bir kaplama metodu da sell├╝lozun polietilen gibi iki film tabaka aras─▒na konmas─▒yla elde edilen ?sandvi├ž? filmdir.

Sell├╝loz nitrat nitrik asidin sell├╝lozla reaksiyonundan elde edilir. Bu reaksiyonda sell├╝lozdaki hidroksil gruplar─▒n─▒n bir k─▒sm─▒ ya da tamam─▒ yer de─či┼čtirirler:

Sell├╝loz nitrat yan─▒c─▒l─▒─č─▒ dolay─▒s─▒yla enjeksiyon veya bas─▒n├žl─▒ kal─▒plamaya uygun olmamakla beraber ├Âzel ├╝fleme metotlar─▒ ile masa tenisi toplar─▒ yap─▒l─▒r. Malzemenin bu ┼čekline genellikle sell├╝loid ad─▒ verilir. Yan─▒c─▒ olmayan ─▒s─▒lplastiklerin geli┼čtirilmeleri sell├╝oidin uygulama alanlar─▒n─▒ olduk├ža s─▒n─▒rlam─▒┼čt─▒r. Sell├╝loz nitrat tabaka uzun s├╝re a├ž─▒k havada kald─▒─č─▒ takdirde ├žatlama ve renk bozulmas─▒ g├Âr├╝l├╝r. Bu plastik ├že┼čitli ├žimentolarla birle┼čtirilebilir. Bu ama├žla en ├žok kullan─▒lan eritkenler aseton, eter alkol kar─▒┼č─▒m─▒ ve amil asetatt─▒r. Sell├╝loz asetat─▒n nitrata ├╝st├╝nl├╝─č├╝ yan─▒c─▒ olmay─▒┼č─▒d─▒r. Sell├╝lozun asetille┼čtirilmesinin ilk ├╝r├╝n├╝ tri asetatt─▒r ve hidroksil gruplar─▒ tamam─▒yla yer de─či┼čtirmi┼člerdir. Bu malzeme eritkenlerin ├žo─čunda erimez. Hidroliz i┼čleminden sonra bile┼čimleri di asetatla tri asetat aras─▒nda de─či┼čen ├že┼čitli ├╝r├╝nler haline gelir. Bu tip plastikler plastikle┼čtirici ile kuru halde kar─▒┼čt─▒r─▒ld─▒ktan sonra tabaka haline getirilirler ve kal─▒p pudras─▒ elde etmek i├žin ├Â─č├╝t├╝l├╝rler veya standart profiller haline getirilirler.

Ayr─▒ca kokusuz ve tats─▒z olup ses dalgalar─▒n─▒ yutabilme ├Âzellikleri vard─▒r. Kaynak edilebilir ve parlat─▒labilirler. Alet saplar─▒, ┼čarter kollar─▒, m├Âble, direksiyon kaplamas─▒, oyuncak, g├Âzl├╝k ├žer├ževesi, yaz─▒ cihazlar─▒ … vb. yerlerde kullan─▒labilir.

2. Polietilen tereftalat
Plastik kristalsidir ve normal s─▒cakl─▒klarda cam ge├ži┼č noktas─▒n─▒n olduk├ža alt─▒ndad─▒r. Ergimi┼č halden cam ge├ži┼č noktas─▒n─▒n alt─▒na h─▒zla so─čutuldu─čunda amorf bir plastik elde edilir. Bu amorf plastik cam ge├ži┼č noktas─▒n─▒n ├╝zerine ─▒s─▒t─▒ld─▒─č─▒nda tekrar kristalle┼čir. Polietilen tereftalat fiber halinde ├žok kullan─▒l─▒r. Fiber ergimi┼č plasti─čin ekstr├╝zyonu ile elde edilir. Fiber malzeme halat ve filtre gibi ├Âzel uygulamalarla kuma┼č yap─▒lmas─▒nda kullan─▒l─▒r. Polietilen tereftalat film halinde de bulunur. film ergimi┼č plastikten ekstr├╝zyonlar elde edilerek amorf bir ┼čekil elde etmek i├žin h─▒zla so─čutulur ve sonra gerilerek cam ge├ži┼č noktas─▒n─▒n hemen ├╝zerine ─▒s─▒t─▒l─▒r. Germe ├Ânce bir y├Ânde ve sonra da buna dik y├Ânde uygulan─▒r. Bundan sonra film bir miktar daha ─▒s─▒t─▒larak kristalitlerin film d├╝zleminde y├Ânle┼čmeleri sa─član─▒r. Bu film y├╝ksek dayan─▒ml─▒, ge├žirgen ve ─▒s─▒l kararl─▒d─▒r. Elektriksel ├Âzellikleri de olduk├ža y├╝ksektir. Elektrik ve elektronik end├╝strisinde pek ├žok uygulama alanlar─▒ vard─▒r. Conta ve konvey├Âr bant─▒ gibi mekanik uygulamalarda da kullan─▒l─▒r. Dekorasyon, ciltleme, daktilo ┼čeridi, foto─čraf filmi di─čer uygulama alanlar─▒ aras─▒nda say─▒labilir. Ayr─▒ca kanalizasyon ve temiz su borular─▒ (10 bar?a kadar olan bas─▒n├žlarda kullan─▒l─▒r; s├╝r├╝nme e─čilimi), paketlemede ve in┼čaat malzemesi ├╝retiminde kullan─▒lan folyeler, ev e┼čyas─▒ ve oyuncak yap─▒m─▒ i├žin p├╝sk├╝rtme d├Âkme par├žalar, kaplar, kablo ve borular─▒n k─▒l─▒fland─▒r─▒lmas─▒, sa├ž par├žalar─▒n kaplanmas─▒nda kullan─▒l─▒r.

3. Naylon
Do─črusal poliamid tipi plastikler bu genel isimle bilinirler. Naylonlar bir dibazik asitle bir diaminin yo─čunla┼čma polimerle┼čtirilmesiyle elde edilirler:

Naylonlar amino asitlerin yo─čunla┼čma polimerle┼čtirilmeleriyle de yap─▒labilirler.

Naylonlarda en g├╝├žl├╝ molek├╝l aras─▒ kuvvetler hidrojen ba─člar─▒d─▒r. Naylon ergiyikten sarma ile fiber haline getirilebilir.

Elde edilen fiber gerilerek ├žekme dayan─▒m─▒ y├╝kseltilir. Tekstil end├╝strisinde, halat, f─▒r├ža k─▒l─▒, tenis raket ├Ârg├╝s├╝ gibi ├╝r├╝nlerde kullan─▒l─▒r.

Naylonlar─▒n atmosferik rutubet so─čurma ├Âzellikleri di─čer ─▒s─▒lplastiklerden daha y├╝ksektir. So─čurum miktar─▒ ├že┼čitli naylonlar aras─▒nda de─či┼čir ve plasti─čin ├Âzelliklerini etkiler. Bunlar─▒n en sak─▒ncal─▒s─▒ plasti─čin elektriksel uygulamalar─▒n─▒ s─▒n─▒rlayan yal─▒t─▒m direncidir.

Naylonlar imalattan ├Ânce iyice kurutulmal─▒d─▒rlar; aksi halde imalat esnas─▒nda ortaya ├ž─▒kan buhar naylonun y├╝zeyini bozabilir. Naylon par├žalar normal kal─▒plama i┼člemleriyle imal edilebilirler. Naylonu kal─▒p i├žinde polimerle┼čtirmekle de imalat m├╝mk├╝nd├╝r ve bir tona kadar b├╝y├╝k par├žalar bu metotla yap─▒labilir.

Naylonlar─▒n en ├Ânemli ├Âzellikleri y├╝ksek mekanik dayan─▒m, a┼č─▒nma direnci, y├╝ksek ├╝st s─▒cakl─▒k limiti ve d├╝┼č├╝k s├╝rt├╝nme katsay─▒s─▒d─▒r. Naylonlar pahal─▒d─▒rlar ve daha ├žok ├Âzel karakteristikleri y├Ân├╝nden kullan─▒l─▒rlar. Y├╝ksek bas─▒n├žl─▒ hortum, konvey├Âr kay─▒┼člar─▒, ya─čda diren├žli ┼či┼čeler, a┼č─▒nma diren├žli kablo k─▒l─▒flar─▒ naylondan ekstr├╝zyon metodu ile yap─▒labilir. Naylona cam fiber katmakla mekanik dayan─▒m─▒ ve ─▒s─▒l bozulma s─▒cakl─▒─č─▒ y├╝kseltilebilir.

4. Polikarbonatlar
Bir polikarbonat karbonik asidin bir polyesteri oldu─čuna g├Âre bu plastikler s─▒n─▒f─▒ asl─▒nda polyester grubunun bir ├╝yesidir. Bu polikarbonat─▒n boyutsal kararl─▒l─▒─č─▒ ve darbe direnci ├žok y├╝ksektir. Normal s─▒cakl─▒klar─▒n ├╝zerinde ve alt─▒nda ├žok geni┼č s─▒cakl─▒k limitleri i├žinde mekanik dayan─▒m─▒n─▒ korur. I┼č─▒─ča ge├žirgendir ve pigment kat─▒lmad─▒─č─▒ takdirde soluk sar─▒ renklidir. S├╝rekli a├ž─▒k hava ┼čartlar─▒na dayan─▒kl─▒d─▒r. Ba┼čl─▒ca sak─▒ncalar─▒ baz─▒ eritkenlerle etkilenmesi ve gerilme ├žatlaklar─▒ yapmas─▒d─▒r.

Plastik piyasada kal─▒p pudras─▒ halinde bulunur ve normal tekniklerle imalata uygundur. Film halinde de bulunabilir. Bu plasti─čin uygulamalar─▒n─▒n ├žo─čunda dielektrik ├Âzeliklerinden yararlan─▒l─▒r. Ak─▒m ta┼č─▒yan iletken s├╝pportlar─▒, ┼čalter kutu kapaklar─▒ ve kondansat├Âr mahfazalar─▒ bunlar aras─▒nda say─▒labilir. Polikarbonat film kondansat├Âr yap─▒m─▒nda kullan─▒l─▒r. Bebek biberonlar─▒ndan madenci baretlerine kadar ├že┼čitli uygulamalar─▒ vard─▒r ve ge├žirgenli─či dolay─▒s─▒yla lamba kapaklar─▒ ve benzer e┼čya yap─▒m─▒nda kullan─▒l─▒r.

5. Poliasetaller
Temel y├Ânden poliformaldehid olan bu plastiklerin yap─▒lar─▒; ├ĺ CH2 ? O ├ĺn ile belirlenir. Do─črudan do─čruya formaldehidden yap─▒lmazlar; polimerin kararl─▒ hale getirilebilmesi i├žin zincirde baz─▒ de─či┼čiklikler yapmak gerekir, aksi halde polimer bozulur. Molek├╝l a─č─▒rl─▒klar─▒ de─či┼čik olan ├že┼čitli kaliteleri vard─▒r, fakat zincirde yap─▒lan de─či┼čikli─čin tipine g├Âre de farkl─▒ kaliteler ├╝retilebilir.

Poliasetaller pudra halinde bulunurlar ve ─▒s─▒lplastikler i├žin ge├žerli metodlarla i┼členebilirler. Plasti─čin rijitlik ve dayan─▒m─▒ y├╝ksektir. En g├Âze ├žarpan ├╝st├╝nl├╝─č├╝ bu ├Âzelliklerinin geni┼č s─▒cakl─▒k, ├ževresel ┼čartlar ve zaman limitleri aras─▒nda de─či┼čmemeleridir. Yorulma direnci ├žok iyidir. Dielektrik ├Âzellikleri iyidir ve plastik m├╝kemmel bir yal─▒t─▒c─▒d─▒r. Bu plastikten yap─▒lan e┼čya at├Âlye i┼člemleriyle bozulmaz ve s├╝rt├╝nme katsay─▒s─▒ ├žok d├╝┼č├╝kt├╝r.

Poliasetal kal─▒p imalat ├╝r├╝nleri bir├žok alanlarda magnezyum, al├╝minyum, ├žinko ve pirin├ž ala┼č─▒mlar─▒n─▒n yerini almaktad─▒r. Yataklar, di┼čliler, yaylar, zincir baklalar─▒ ve kap─▒ tokmaklar─▒ bunlar aras─▒nda say─▒labilir.

Di─čer m├╝hendislik ─▒s─▒l plastikleri
Polipropilen, nylon ve ABS’nin m├╝hendislikte gittik├že daha ├žok kullan─▒lmalar─▒, polikarbonat ve poliasetallerin ortaya ├ž─▒kmalar─▒ y├╝ksek mekanik ├Âzellikli di─čer ─▒s─▒lplastiklerin ara┼čt─▒r─▒lmas─▒na yol a├žm─▒┼čt─▒r. Bu ara┼čt─▒rmalar sonunda ├╝├ž yeni ─▒s─▒lplastik ortaya ├ž─▒km─▒┼č bulunmaktad─▒r. Bunlar polisulfonlar, fenoksiler ve polifenilen oksittir (PPO). Bu plastikler polikarbonat ve poliasetalden daha pahal─▒ olmakla beraber, m├╝hendislikteki uygulanma potansiyelleri ├žok y├╝ksektir.

Click to rate this post!
[Total: 0 Average: 0]
(Visited 108 times, 1 visits today)

benzer yaz─▒lar

Leave a Comment